【安全生产管理咨询】HAZOP分析出现质量缺陷的表现形式及其主要原因有哪些？
在HAZOP分析中，常常会出现分析遗漏、分析不完整等情况，导致分析效果不明显。对此，安全生产管理咨询专家建议：企业在进行HAZOP分析时，应提前进行质量缺陷表现形式及相关原因的辨识与学习，避免在分析过程中出现有关问题，导致效果不佳。一般，常见的HAZOP分析质量缺陷的表现形式及原因如下：
1、遗漏：没有识别重要的危害。
（1）分析工作的范围不明确
（2）缺乏必要的信息，或信息不正确
（3）使用的引导词不全面
（4）分析小组经验不足或缺乏必要的专业人员
（5）分析小组成员的参与讨论不足（由个别人主导了会议）
（6）分析时间安排得太紧，没有时间充分讨论
2、不完整：识别了危害，但对危害认识不足（最终该危害没有被足够重视）。
（1）缺乏必要的信息，或信息不正确
（2）分析小组经验不足或缺乏必要的专业人员
（3）分析小组成员的参与讨论不足（由个别人主导了会议）
（4）分析时间安排得太紧，没有时间充分讨论
3、残余风险过高：没有建议项；建议项不足够；建议项与识别的危害不匹配；建议项无法执行。
（1）没有开展风险评估，或风险评估失当
（2）分析小组经验不足或缺乏必要的专业人员
（3）分析过程中没有完全理解相关的事故情形
（4）过分依赖行政措施来控制危害
（5）对落实建议项的现场条件不了解
4、 增加不必要的运营投入： 增加不必要的措施（现有措施没有识别）；建议项非常不经济。
（1）缺乏必要的信息，或信息不正确
（2）分析小组经验不足或缺乏必要的专业人员
（3）分析过程中完全拘泥于安全方面，缺乏系统性的思考
（4）没有开展风险评估，或风险评估失当
5、报告质量差： 没有足够详细的描述；缺少必要的信息内容；没有对应的图纸。
（1）编制报告的要求不明确
（2）分析过程中，记录不详细，或记录错误
（3）分析报告缺乏必要的审阅
（4）图文分家
当前，HAZOP分析在工艺装置危害性分析中占据的比例越来越大，其分析质量对整个工艺装置的安全性具有重要影响。因此，在开展HAZOP分析时，无论是企业内部分析人员还是相关安全生产管理咨询专家都必须慎重对待，系统、全面的分析各方面数据，以获得完整有效的HAZOP分析结论。
