杜邦HSE绩效管理的基本思想与绩效评价方法主要内容有哪些？

在HSE管理咨询机构为客户提供HSE管理咨询服务时，常常遇到HSE绩效管理如何提升的问题，杜邦HSE绩效管理内容中有许多优秀经验值得借鉴。首先，可以先了解杜邦HSE绩效管理的基本思想与绩效评价方法。

1、杜邦公司HSE绩效管理的基本思想

（1）将安全整合在事业部管理系统之中，授予各阶层管理者适当的权力去负责监督、测量、评估其职责范围内安全目标的完成情况——安全是各级主管的责任。

（2）绩效评价是安全管理的重要一环，安全计划的实施必须通过测量、监督及评估来确认其执行的绩效。

（3）全球各工厂或事业部都采用统一的安全准则(Safety & Health Guidelines)和绩效标准，如工厂所在地有法令规定较杜邦严格，则采用工厂所在地的法令规定。

（4）稽核是提升安全绩效的良方，所有的安全工作都要通过评估来衡量其是否达到了计划目标。

2、杜邦公司安全绩效评价的常用方法

生产过程安全稽核和作业安全观察是杜邦公司最常用的安全绩效评价方法。

（1）生产过程安全稽核

生产过程稽核是基于系统管理的第二方稽核中的一种，基于系统管理的第二方稽核包括：生产过程安全、一般安全、职业健康、防火、环保、运输6种稽核。其中，生产过程安全稽核使用杜邦公司专门设计稽核检核表逐条逐项以“文件审查、人员访谈、现场查核”等方式去考评每项（共269项）检核项目的执行情况，并以“打分数”表示其执行绩效。生产过程安全稽核结果包括：分数、总评和现场观察发现的缺点三份报告。

①“分数”绩效用实得分除以满分的分数（即达成目标的百分比率）来表示，此即为量化绩效的部分；

②“总评”报告中，会把工厂的优点及重大缺点根据公司政策、法令规定及杜邦的安全准则加以评论，用以说明其优缺点并要求改进；

③“现场观察发现的缺点”报告中，对每一缺点都有“改善建议”，改善建议是根据法令、杜邦的工程标准及安全准则而来的，被稽核单位必须依照“改善建议”执行改善并报备。

上述这三份报告即是工厂在生产过程安全管理上的绩效。

（2）作业安全观察

作业安全观察是主管人员对自己的部属实施“行为安全”观察与改正的一种稽核。

①当观察到员工的不安全行为（Unsafe Act，UA）时，主管人员应立即与员工沟通，以改正员工的不安全行为。

②不安全状况（Unsafe Condition，UC）是人员不安全行为的结果，主管必须追究并找到造成不安全状况的人并与其沟通面谈，面谈的目的不是为了指责他，而是为了告知他的错误，并教导他正确的做法，以提升员工的安全认识与观念，这是提升安全绩效最有效的方法之一。

作业安全观察的结果用安全绩效指数（Safety Performance Index, SPI）来表示，安全绩效指数是量化不安全行为、不安全状况的指标。比如，轻微的1/3分，中度的1分，严重的3分，分别乘以观察到的不安全行为与不安全状况的数目即得不安全的总评，不安全总评再除以当月观察人数即可求得不安全绩效指数。

杜邦HSE管理理念在HSE管理咨询行业中较为推崇，也是许多高风险工业企业安全管理发展中经常借鉴的。在借鉴与学习过程中，企业还是需要结果我国安全管理实际情况及企业自身管理特色，寻找适合企业的安全管理方式，如HSE绩效考核管理等。