【二】HAZOP分析法的特点有哪些？

之前，我们阐述了HAZOP分析法在选择性、时长、系统分析、灵活性方面的特征（参考《【一】HAZOP分析法的特点有哪些？》），除此之外，HAZOP分析法还具备以下特点：

一、危害辨识和风险评估工具

1、危害辨识

HAZOP本身依存于PHA活动，PHA过程中通用危害识别；危险源辨识清单；装置定点分析；本质安全分析；人为因素分析等等。从对目标装置的各种基础资料入手，查阅包括：MSDS工艺/设备设计依据，设计说明书，安评、环评报告等同时利用已固化的检查清单内容，分析、判断并识别出目标装置中存在的危险源和可能的危害情况。这些工作是宏观面的危害辨识，为下一步HAZOP做好基础和铺垫。而HAZOP是对前面初步危害辨识结论的深入和细化研究和分析。对工艺单元细节开展系统的有针对性的危害辨识和工作。这样整个危害识别工作十分完整和客观，分析结论十分具有说服力。

2、风险评估

HAZOP的风险评估过程。是对危害、危险源辨识工作的延伸。针对已识别出的危险源和可能的危害情况，落实在具体的工艺单元中，通过充分考虑各个单元节点中，偏离出现后，现有保护措施作用下，工艺系统的安全状况，并综合考虑可能偏离、危害发生的概率，利用固化的可能性矩阵和严重性矩阵状况分析表，进行定性的分析，评判该单元目前的风险情况。由于风险评估采用最流行和相对可靠的风险评估矩阵模式，因此分析结论可靠性高、针对性强。

二、修正设计偏差，优化工艺设计

1、修正设计偏差

HAZOP过程中通过偏差影响分析和风险评估，判断现有流程的安全可靠程度，必要时通过有针对性的提出建议措施，补充和完善工艺设计，修正设计失误和设计缺陷内容。通过增加相应的安全保护层实现消除和降低工艺危害风险。

2、优化工艺设计

分析过程，除了可以解决设计缺陷和问题外还可以根据目标装置情况特征，有针对性的实现对部分流程优化的工作。HAZOP分析过程中通过考虑偏差可能带来的后果时，很大部分是非安全问题的，也就是节能减排、流程优化、节约成本等方面内容。同样针对这些问题提出的建议措施落实，实现工艺流程的优化，使今后的生产受益。

三、工艺安全管理重要组成

1、HAZOP与工艺安全管理（PSM）

HAZOP是PHA的核心内容，是PHA的方法工具。因此HAZOP 是整个工艺安全管理的核心内容。它能有效的促进PSM其他众多相关要素的运行。HAZOP除了能够进行危害辨识和风险分析外，另外的关键作用是，确定在整个工艺安全管理运行体系的关注点和重点，确认“关键工艺、关键设备、关键岗位、关键技术信息等”。关键点管理是未来开展工艺安全管理各项活动的关注点和目标。

2、HAZOP与工艺安全信息（PSI）

工艺安全信息（PSI）与密不可分，工艺安全信息是开展分析工作的前提和基础。PHA工作开展可以有效的促进PSI的高质量运行。

3、HAZOP与启动前安全检查（PSSR）

HAZOP及PHA的分析过程是PSSR程序检查内容项目之一，HAZOP及PHA建议措施项目落实完成是PSSR运行的前提条件之一。

4、HAZOP与变更管理（MOC）

变更管理的风险控制手段工具可以使用HAZOP。通过分析过程解决变更带来的危害及通过建议措施的落实实现降低和消除工艺风险优化变更内容。

5、HAZOP与质量保证（QA）、机械完整性（MI）

HAZOP可以系统的确认目标装置关键点的位置和内容，为今后针对性的开展QA、MI提供了保证。

四、较好的培训工具

1、HAZOP提供人才培养平台

HAZOP过程是培养操作人员、技术骨干的好的平台和工具。其中，培训技术骨干，需要通过参与分析工作，进一步熟悉掌握目标装置的工艺流程、设备布置、安全措施设置及作用等，从而实现提高参与人员专业技能。

2、HAZOP报告可以作为优秀的培训教材予以使用。

HAZOP报告是HAZOP小组的分析结论和成果。危害辨识和风险评估，建议措施提出等都是非常有价值的内容。将其作为培训教材，培训目标群选定合适的人员，包括：相关岗位操作人员、维护维修人员、技术人员、目标装置的主管领导等。通过对相关人员进行目标装置风险点、源的位置；可能的工艺危害情况以及现有的保护措施和意外应对的措施等内容的宣贯和培训，可以有效的提高人员对目标装置的认知程度。提高相关人员的风险防范意识。

知其然，更要知其所以然！熟知HAZOP分析法的特点与要求，是正确开展HAZOP分析的前提，更是精准分析结果、保障分析成效的必要保障。