【二】HAZOP分析中应该注意的工艺问题有哪些？

前面，我们谈到了在进行HAZOP分析时，从工艺方面来说，我们需要考虑的第一点是：物料和性质。除此之外，我们还要考虑的一点则是：设备位置与布置。其主要的考虑内容为：

1.设备所处位置能让危险物料输送量最少、距离最短吗？

2.设备中的危险物质以何种方式对控制室的人员、相邻设备、附近的办公室、商店的工作人员造成伤害？

（1）毒、腐蚀、易燃物质喷射、烟、雾或蒸汽？

（2）危险物质从其他位置的输送？

3.对相邻设施的人员（如高速公路、机场、地下管道）或相邻设备带来的危险，包括：

（1）有毒、腐蚀、易燃物质喷射、烟、雾或蒸汽？

（2）热辐射？

（3）爆炸产生的高压？

（4）污染？

（5）噪声？

（6）公用系统（如饮用水、空气、下水道）被污染？

（7）撞击（如飞机坠落毁、火车出轨、涡轮叶片破碎）？

（8）溢流（如贮槽破裂、下水道堵塞）？

4.哪些外来力可对装置产生影响？考虑：

（1）大风（如飓风、龙卷风、台风）

（2）地球运动（如地震、滑坡、地陷、结冰、海岸或堤坝冲蚀）

（3）雪或冰（如积雪很厚、雪崩、冰雹）

（4）外部原因导致公用系统故障

（5）相邻装置的排放

（6）破坏、恐怖事件、战争

（7）空气夹带颗粒（如花粉、沙粒、火山灰、沙尘暴）

（8）自燃火灾（如森林火灾、灌木丛火灾、火山爆发）

（9）极限温度（如导致易碎钢制品的破裂）

（10）洪水（如飓风、大坝坍塌、巨浪、雪融）

（11）光

（12）干旱（如导致地下水位降低等）

（13）陨石

（14）雾

5.对建筑物或操作区域发生爆炸采取了哪些预防措施？

6.在下水道、容器、深坑等处可能发生惰性、有毒、易燃蒸汽的积累吗？

7.应该有保护相邻设备或人员不受爆炸的防护墙或隔离带吗？

8.设备的间距是否能将爆炸或火灾的破坏程度降到最低？是否有足够的消防设施？有足够的灭火作业空间？有安全通道吗？

9.设备的空间是否适当，以便于维修操作（如更换换热器的管束、更换催化剂、吊装）？

10.原料与最终产品的临时贮存位置是否恰当？

11.对设备有何修改或发展计划？

12.设备的安装和维修不需要将重的设备从正运行的设备和管道上举过吗？

13.紧急情况下交通工具有无合适的通道？通道会因火车、高速公路拥挤而堵塞吗？

14.通道有没有急转弯？有交通信号吗？

15.对车辆是否有限制以免伤害行人或破坏设备？

设备位置与布置，对工艺安全管理来说非常重要，常常会成为威胁工艺安全的重要因素。因此，对其进行HAZOP分析时，一定要综合考虑，避免造成不必要的损失。