【工艺安全管理】变更管理应如何分类？

企业工艺安全管理中的变更管理通常分为四类，具体如下：

1、工艺技术变更。主要涉及工艺流程的改变，如原料化学品的改变、工艺操作条件的改变以及操作程序的改变。

2、作业程序变更。主要是操作人员或维修人员更改操作程序、维修程序或其他安全作业指导书。

3、现场设施变更。主要是对现场物理条件的改变，包括临时或永久地替换设备（同类替换除外），如改变或拆除现有的工艺设备、改变工艺管道。

4、组织机构变更。主要是工厂生产、维修和安全等相关人员和岗位的改变，包括人员更替、职位增减等。如减少每个班组的操作人员、更换员工岗位和减少（或增加）工作岗位等。这些改变可能使从事某项工作的操作人员减少，或某个岗位的操作人员缺乏所需的经验和技能，从而影响工艺安全。改变组织机构时，主要关心是否有足够的能够胜任的人承担起相关岗位的安全工作，以及分工和职责是否明确、合理。

工艺技术的变更、作业程序的变更和工厂设施的变更通常直接影响工艺安全，而组织机构的变更是间接地对工艺安全造成影响。

许多灾难性的工艺安全事故，都可以归咎于对工艺系统不恰当的变更。如果工艺系统在设计阶段由经验丰富的人员完成过工艺危害分析，它应该包含了足够多的安全措施来控制相关的危害，也就是说，只要在设计规定的范围内运行，我们通常设想系统是安全的。但是，无论是工艺技术的变更、工艺设施的变更还是作业程序的变更，都可能引入新的危害，使原本安全的系统变得不安全。因此，当执行某项变更时，需要对变更本身及受变更影响的工艺系统进行评估，确保此项变更不会对系统的安全带来不可接受的影响。

任何的变更都有可能使工艺系统偏离最初的设计意图，及时是看似很小的改变，如果不妥善管理，都可能导致灾难性的后果，这是企业需要建立变更管理程序、规范变更管理过程的重要原因。还需要由胜任的人员负责对变更进行审查，评估变更可能带来的风险，并采取必要的措施，使工艺系统符合最初的设计意图，保持在安全的操作范围内，避免发生工艺安全事故。

变更管理过程中，对变更进行安全审查时，不但要消除或减少当前的、远期的及变更部分本身的危害，还要防止给其他关联的工艺系统或设施增加安全隐患，以确定不会给工艺安全管理造成其他隐患。