工艺危害分析（PHA）再确认的程序包含哪些内容？

工艺安全管理是一个持续不断的过程，作为其重要内容之一，工艺危害分析（PHA）同样具有这样的特征。比如在初步的工艺危害分析（PHA）完成后，企业还需按照周期与要求再次开展工艺危害分析（PHA），以保证PHA与工艺的实际情况相符。

启动再确认过程前，工艺危害分析（PHA）工作组应确定先前的PHA是否符合PHA基准的要求。如果确定上一次的PHA中有严重的不足和疏漏，应做一次新的PHA，而此方法也不再适用。一般，其主要程序有：

1、资料收集  

（1）应收集大量的资料以评估自上次PHA以来实施的变更和工艺安全事故。  

（2） 工艺安全技术信息应齐全并符合实际情况。

2、评估工艺变更  

工作组的经验有利于确定自上次PHA以来进行变更的数量和重要性，必须对以上要求收集的资料进行审阅，辨别和评估已实施的变更。如果发现工艺上有重大变更，应重新做一次PHA。

3、核实上一次PHA的质量  

可以用《再确认检查表》来检查上一次PHA的质量。对没有完全符合检查表要求的条目应标记出来，并在再确认的过程中加以更新和补充。此外，PHA工作组应查看上一次PHA中所用的方法，如故障假设法或HAZOP，及提出的问题和建议，判断其是否仍然适用于现有的工艺设备状态。

4、PHA完整性  

上一次的PHA可能未包括所有的PHA要素，如：后果分析（CA）；装置定点（FS）分析； 人为因素分析；本质安全工艺分析。如果未使用这些分析方法，应作为补充内容加入到更新后的PHA中。  

5、工艺变更评审  

（1）应对自上次PHA以来工艺流程中实施的变更进行评审，检查是否在危害控制方面对这些变更进行了充分的分析。

（2）如果有些变更项目已做过PHA分析，应首先检查这些PHA，确定是否所有的危害已得到辨识，是否已经确定潜在的严重后果，并制定了相应的防护措施。然后将这些PHA作为一项更新内容包含在再确认的文件中。

（3）变更如没有进行详细评审，应对变更重新进行一次新的PHA分析。

6、运行经验

如果自上一次PHA以来多次发生了工艺事故或事件，应重新做一次PHA。如果只有少数意外事件，可以把事件或事件的分析内容应用到现有PHA中。

7、法规变更  

如果自上次PHA以来，出现了法律法规方面的变化，这些变化应应用到再确认过程中。

8、新的PHA基准  

有效性评估的目的是建立一个新的PHA基准。如果可能，通过修改、更新、补充上一次PHA基准的方法发布新版本。如果以修改原PHA文件的方式更新PHA困难时，可行的方法是编写补充文件以附件形式附在原PHA文件后。在本周期结束时，这个新的基准PHA应是下一次有效性再确认工作的起点。

工艺危害分析（PHA）再确认的过程，既是发现问题的过程，也是不断更新PHA的过程。企业在实施工艺安全管理中，需要重点核实上一次PHA的质量、完整性和工艺变更评审等内容，以便完成PHA的有效确认。