【hse管理体系】如何加强企业设备安全管理？

hse管理体系的有效实施，需要企业各部门的全力参与及配合。设备安全管理是企业生产现场的机械完整性管理重点，为了管理到位，促进hse管理体系发展，企业hse管理部门及设备管理部门要有效衔接，因此，在设备安全管理工作中应着重做好以下4方面的工作：

1、增强领导对企业设备管理工作的重视程度。

领导对企业设备管理工作的重视程度直接影响设备管理工作的开展情况。hse管理体系摒弃了传统的事后管理与处理的做法，采取积极的预防措施，将健康、安全与环境管理体系纳入企业总的管理体系中。因此通过推行hse管理体系，可以完善企业各级领导对设备管理的责任制，通过逐级负责、逐级考核的责任制度，加强对设备事故的预防措施，从“设备可能会发生故障”转变到“不使设备发生故障”和“故障可以达到零”的新观念，避免和杜绝设备使用过程中先天不足等问题，及时发现问题，采取措施，将设备故障隐患消灭在萌芽之中。

2、进一步提高企业设备管理和操作人员业务素质。

有相当一部分企业的设备常年工作在高温、高压和恶劣的环境中，设备的安全生产不仅要靠严格的制度来保证，还必须依靠先进的科技手段和适度的资金来支撑，需要依靠广大管理人员的经常检查与督促，更离不开设备操作和维修人员的正确使用和保养 。因此，要实现设备的安全本质化，确保设备无安全事故隐患，就必须切实提高企业设备管理和操作人员的业务素质。加强技能培训，包括理论知识和实际操作技能培训；确保员工的技能满足设备对人的要求，努力建设一支技术高超、业务精炼、爱岗敬业、勤奋工作的高素质设备管理队伍；合理使用和保养设备，避免设备的人为劣化，保持和降低设备的自然劣化状态，使设备在企业生产中发挥重要作用。

3、进一步完善企业设备管理制度和操作规程。

hse管理体系的实质是为了确保系统安全建立一种规范的、科学的管理体系，它以实现系统安全为核心，提出了系统安全所必须达到或实现的包括人、机、环境各方面的相关要求。它并不是要取代现有行之有效的、健全的管理制度，而是对其进一步补充、完善和整合，达到系统化、科学化、规范化、制度化，逐步建立起一套确保设备安全运行的管理制度和办法，做到管理人员有章可循、操作人员有规可依，坚持靠制度抓管理，靠管理保安全，坚决杜绝违章指挥，严格遵守设备操作规程，坚持巡回点检制，严禁违章操作和设备超温、超压、超速、超负荷和带病运转；对超期服役和报废留用的设备，要重点加强管理，定期对其进行技术性能评估，及时采取对策措施，确保设备安全运行。

4、进一步夯实设备管理的各项基础工作。推行hse管理体系将加速设备现代化发展的速度，使企业设备基础管理工作进一步走上规范化管理的轨道，建立健全设备运转记录、台帐、技术档案、事故报表、维修保养资料、年审检查情况等，有关数据资料要齐全准确，填写认真，并有专人负责，分类存放，为设备的管理、更新改造、维修等工作提供准确的依据；加强对设备技术经济指标及使用效益的分析，寻找设备管理中的薄弱环节及存在的问题，全面掌握设备的经济运行状况，积极探索提高设备运行质量、降低设备费用消耗的有效办法，促进设备资源的优化配置，努力实现设备安全可靠和低耗高效的统一；同时，通过对设备管理信息网络系统的建设，使设备信息的录入、汇总、统计、查询网络化，实现统一管理，信息共享，提高设备管理效率。

设备是工业企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备管理与企业安全生产、提高经济效益和保护环境密切相关。因此，理顺hse管理体系与设备安全管理工作，对于促使企业hse管理体系工作进一步向规范化、制度化发展具有重要意义。