HSE管理体系在炼化企业电气检修管理中有何作用？

做好炼化装置供电系统和电力设备的安全检修管理对炼化行业经济的健康发展举足轻重。想要提高基层管理者和员工安全意识、提高管理水平，需建立一套有效的HSE管理体系，对炼化装置供电系统和电力设备检修的危险性提出针对性的安全预防措施，防止炼化装置检修期间各类事故的发生。具体内容如下：

一、炼化装置变配电设备和现场电力设备存在的主要危险源

某某厂某某装置变配电设备、现场电力设备检修主要危险源为66KV、6KV和380V以下等级的高、低电压。

二、评价过程

（一）评价依据。

遵循HSE管理体系的8项管理原则：                         

1．以顾客、员工、社会为关注焦点。组织依存于顾客，因此应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客的要求并争取超越顾客期望；以人为本是组织充满竞争力的最根本的动力源泉；关注环境，实现可持续发展是一个组织义不容辞的责任和义务。

2．领导作用。领导者确立组织统一的宗旨和方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

3．全员参与。各级员工都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

4．过程方法。将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更有效地得到期望的结果。

5．管理的系统方法。将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。

6．持续改进。持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。

7．基于事实的决策方法。有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。

8．与供方互利的关系。组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

（二）评价方法。

石油炼化装置电气检维修作业现场危险因素较多，具有隐蔽性和复杂性的特点，其存在形式、阶段各异。危险因素按类别分为物理性危险因素、化学性危险因素、生物性危险因素、心理性危险因素、行为性危险因素、其他危险因素等六大类。首先，发动全员尽可能真实地辩识出系统中存在的所有危险因素，准确评价风险程度，采用“危险因素调查表”进行风险识别，经汇总、筛选、分析、评价，形成“危险因素汇总表”。其次，采用一般作业风险评价法（LEC法）方法进行了风险评价并提出检修过程中的安全预防措施。当然也要承认受现有技术水平的制约，的确有一些潜在很深的危险因素不易发现，这些有待于在今后的PDCA循环中持续改进。

（三）对变配电设备和电力设备检修存在危险因素的识别。

按照炼化装置运行状态将变配电设备和电力设备检修过程分三种情况进行的危险因素和环境因素的识别。

1．在炼化装置停车状态检维修作业存在的风险。

1.1电气设备或照明系统检修和抢修风险。电气设备存在危险电压、静电放电，作业现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场有油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业，检修过程中机械伤害。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布、废荧光灯管等废弃物。

1.2电气设备安装风险。安装现场存在易燃易爆有毒物质，安装现场油污、高温等恶劣环境。安装设备登高作业，安装过程中存在机械伤害。安装作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布等废弃物。

1.3电气设备试验工作风险。电气设备存在危险电压、静电放电，操作机构失灵、电气二次回路缺陷。登高作业，检修过程中机械伤害。

1.4工业用电加热设备检修风险。工业用电加热设备存在危险电压，检修现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业，检修过程中机械伤害。

1.5接地线装拆风险。接地线拆装过程中存在危险电压、静电放电，操作人员的操作失误。

1.6电机检修风险。检修电机存在危险电压、静电放电，检修现场存在易燃易爆有毒物质，电机检修现场油污、高温等恶劣环境。电机检修登高作业，检修过程中机械伤害。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布等废弃物。

1.7电缆架空或直埋敷设风险。作业现场存在易燃易爆有毒物质，作业现场存在油污、高温等恶劣环境。电缆敷设登高作业，施工人员对施工地点隐蔽工程不清、采用人工或机械动土作业。检修过程中机械伤害。

2．在炼化装置运行状态检维修作业存在的风险。电气设备存在危险电压、静电放电，检修作业现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场周围有运行设备，作业现场油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业、检修过程中机械伤害。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布、废荧光灯管等废弃物。

3．在外委检修单位配合下存在的风险。电气设备存在危险电压、静电放电，检修作业现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场周围有运行设备，作业现场存在油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业、检修过程中机械伤害。外来检修人员对作业现场情况不清。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布、废荧光灯管等废弃物。

（四）变配电设备、现场电力设备检维修作业风险评价及消减措施。

1．在炼化装置停车状态检维修作业存在风险评价及消减措施。

1.1电气设备或照明系统检修和抢修。评价：L=3、E=6、C=3、D=54，危险等级：一般。

消减措施：检修作业前安全教育。严格执行检修规程、填写停送电票、工作票、登高作业票等票证书。认真履行监护制度，进入现场作业佩带防毒面具或空气呼吸器。检修过程使用防爆工具、防爆灯具，登高作业佩戴安全带，使用防酸手套或绝缘手套等防护用具。

1.2电气设备安装。评价：L=3、E=1、C=14、D=45，危险等级：一般。

消减措施：安装作业前安全教育。严格执行安装规程，认真填写停送电票、工作票、登高作业票等票证书。认真履行监护制度，进入现场作业佩带防毒面具或空气呼吸器，安装作业期间使用防爆工具、防爆灯具，登高作业佩戴安全带以及相应的绝缘护具。

1.3 电气设备试验工作。评价：L=3、E=1、C=14、D=45，危险等级：一般。

消减措施：安装作业前安全教育，严格执行试验规程，履行监护制度，认真填写停送电票、工作票等票证书。佩戴相应绝缘护具，设置遮栏。

1.4工业用电加热设备检修。评价：L=3、E=2、C=5、D=30，危险等级：一般。

消减措施：检修作业前安全教育，严格执行检修规程，履行监护制度。认真填写停送电票、工作票、登高作业票等票证书。进入现场佩戴好防毒面具或空气呼吸器、佩戴隔热手套，检修作业使用防爆工具、防爆灯具。

1.5接地线拆装。评价：L=1、E=1、C=7、D=7，危险等级：轻微。

消减措施：严格执行操作规程。认真填写停送电票、操作票等票证书。履行监护制度，进入现场佩戴好绝缘护具、设遮栏等安全措施。

1.6电机检修。评价：L=3、E=3、C=7、D=63，危险等级：一般。

消减措施：检修作业前安全教育。严格执行检修规程，履行监护制度。认真填写停送电票、工作票、登高作业票等票证书，进入检修现场佩戴防毒面具或空气呼吸器，检修设备使用防爆工具、防爆灯具。检修作业佩戴防酸手套等防护用具。

1.7电缆架空或直埋敷设。评价：L=1、E=2、C=3、D=6，危险等级：一般。

消减措施：检修作业前安全教育，严格执行试验规程、安装规程，履行监护制度，认真填写工作票、动土证、登高作业票等票证书，进入检修现场佩戴好防毒面具或空气呼吸器等防护用具。

2．在炼化装置运行状态检维修作业存在风险评价及消减措施。评价：L=6、E=2、C=7、D=84，危险等级：较大。

消减措施：检修作业前安全教育，严格执行安装规程、运行规程，履行监护制度，认真填写停送电票、工作票、操作票等票证书。进入现场佩戴防毒面具或空气呼吸器等防护用具。检修作业过程中使用防爆工具、防爆灯具。发生事故按照事故处理预案处理，电气倒闸操作过程中佩戴绝缘手套等绝缘护具。

3．在相关方配合下存在风险评价及消减措施。评价：L=6、E=3、C=3、D=54，危险等级：一般。

消减措施：检修过程中车间委派检修安全、质量跟踪，确保检修安全和质量。检修前进行安全教育，增强检修人员的责任心。执行检修规程，履行监护制度。

（五）变配电设备、现场电力设备非安全检修因果图 。

三、变配电设备、现场电力设备检修作业应注意的环节

变配电设备和现场电力设备检修作业的安全，是石油炼化企业安全检修工作的重点部份，它包括检修作业前的安全措施，检修作业中的安全保证和检修作业完毕的安全恢复与检查。

（一）装置停车检修前的工作注意环节。

对各级人员进行安全作业教育和环境保护教育，根据电气检修人员的素质以及本单位的用电特点和操作特点，建立相应的检修机构。检修人员要接受厂、车间、班组三级安全教育及考试。

1.变配电设备检修作业前的安全措施。在变配电设备上进行检修作业时，必须采取停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌等安全技术措施。

2．现场电力设备检维修工作前必须做好充分的准备 。

2.1提供与实际一致的电气一次接线图及其它相关图纸、上次试验报告、原始安装记录等，并详细介绍待检修设备有关运行情况。

2.2执行工作票及工作许可制度，工作票上所列安全措施应双方共同商定。根据检修项目认真确定所需的工器具及仪器、仪表和材料等，并列好清单。

（二）装置停车检修过程中的工作注意环节。

１．变配电设备检修作业中的安全保证

1.1保证安全距离。在10千伏及其以下电气线路检修时，操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。

1.2防火措施。检修过程中，若需要用火时，要办理动火证，分析合格后，落实好安全措施后，方能动火。

2.现场电力设备检维修工作中的注意事项。

2.1现场开工前，设备管理人员和检修人员检查所做的安全措施是否符合要求，同时熟悉各设备的所在位置，

2.2工作过程中，检修人员离开工作现场应向监护人说明，不准擅自离开检修现场。

（三）装置停车检修后的工作注意环节。

1．变配电设备检修作业完毕的安全恢复与检查。

1.1重点部位的检查。包括直接被拆、装、调、换的线路或设备的器件，接线端子等。检查它们有否缺项、漏装、错装等。

1.2电气绝缘检查。被检修设备，相关或相邻的线路部分，用绝缘测试仪检查它们的绝缘是否符合要求。

1.3零配件的检查。直接被拆、装、调、换的线路、器件、接线端子的零配件等。检查它们是否丢失、残缺、遗漏等。  

1.4恢复供电准备。经过以上3项内容的检查，即可进入恢复供电准备。

1.5拆除。拆除所有的警示牌，拆除所有的临时遮栏，送电操作结束，确认系统运行正常，并验收合格后，检修人员再撤离作业现场。

2.现场电力设备检修项目完成后应做安全工作。施工单位要及时进行现场清理，做到工完料尽场地清。检修与生产双方应严格交接手续，检修项目应通过质量验收，验收合格后达到开工条件，方可进行生产开工准备阶段。

上述3项内容，是一个完整的变配电设备和现场电力设备检修的安全作业过程，是对电气检维修风险消减措施的完善。这3个环节紧密相联，构成一条安全链。因此，对每一个环节，都应认真对待，以保证供电系统和现场设备检修万无一失。

最后要说的是，近年来炼化企业的安全形势急剧恶化，传统的安全管理已不能有效地遏制事故的发生。HSE管理体系是当前石油化工行业控制生产经营活动最有效的管理体系。基于此，HSE管理体系的进一步完善，利用先进的系统管理方法发现新的风险，并对新的风险进行准确评价，达到削减风险的目的这在安全检修过程中所起的作用是巨大的。