【HSE培训】压裂酸化作业安全风险辨识与控制的主要内容有哪些？

在进行压裂酸化作业之前，企业往往会对操作人员进行压裂酸化HSE培训，以帮助操作人员识别风险，规避作业过程中可能出现的安全问题。一般来说，进行压裂酸化作业时，员工需要掌握的安全风险辨识与控制内容如下：

1、主要风险识别

1）火灾、爆炸：主要指放喷过程中油气遇火种引起井喷着火及爆炸事故；

2）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员；

3）物体打击：主要指流程管汇破裂飞起、井口被顶飞，以及与起下油管相同的单吊环等引起的物体打击伤害；

4）机械伤害：主要指起下管柱过程中与起下油管相同的液压钳铰手等机械伤害；

5）中毒：主要指放喷过程中油气井含有硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体引起的中毒伤害；

6）灼烫：接触酸液、压裂液及化学药品引起的伤害；

7）淹溺：主要指掉入储液罐中引起的淹溺伤害。

2、控制措施

1）防止火灾、爆炸控制措施

①施工现场不得有火种（违章动用明火、吸烟等）；

②现场所有车辆应按规定配备防火帽等防火设施；

③压裂（酸化）放喷处理井口刺漏时应使用防爆工具。

2）防止车辆伤害控制措施执行“搬迁操作规程”对应的控制措施。

3）防止物体打击控制措施

①压裂（酸化）施工时，作业队人员应撤离到安全区域，禁止进入压裂（酸化）施工区域；

②其他物体打击控制措施执行起下油管操作规程对应的控制措施；

4）防止机械伤害、中毒控制措施执行起下油管操作规程对应的控制措施；

5）防止灼烫控制措施

①压裂（酸化）施工时，作业队人员应撤离到安全区域，禁止进入压裂（酸化）施工区域；

②对配合压裂（酸化）作业可能接触酸液、压裂液及化学药品的操作人员应使用防酸碱腐蚀手套等防护用品。

7）防淹溺控制措施

对储液罐罐口加装防护网（板）等防护设施，并设置安全警示标志。

总而言之，对作业人员进行常用工序安全风险辨识与控制的学习与HSE培训是操作人员安全作业的前提，也是有效推动安全生产活动顺利开展的必要环节，需引起所有人员的重视。