脚手架作业应遵守哪些安全生产管理规范？

脚手架作业主要指的是在临时搭建的、可供人员施工、承载物料的平台上进行的作业，常常存在坍塌、高处坠落等风险。一般在作业前，企业需要制定完善的安全生产管理规范，使员工按规作业，严格遵守以下几点要求：

1、脚手架搭设单位应具有相关资质，脚手架搭设人员应持有效的特种作业资格证。

2、脚手架作业人员的健康条件应符合《高处作业安全管理规定》的要求，患有心脏病、高血压、癫痫等职业禁忌症的人员不允许进行脚手架作业。 、

3、脚手架作业前应进行工作前安全分析，办理作业许可证。

4、高度超过24米的脚手架，作业单位应编制脚手架作业技术方案；高度超过50米的脚手架，应进行设计计算，脚手架作业技术方案应报项目主管部门审查，作业单位技术负责人批准。

5、脚手架搭设作业应按技术方案进行。不需要编制作业技术方案的，应在作业技术负责人现场指导下进行。

6、脚手架管理采用绿色和红色警示牌进行标识，挂绿色“脚手架准用牌”表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用；挂红色“脚手架禁用牌”表示脚手架不合格、正在搭设或待拆除，除搭设人员外，任何人不得攀爬和使用。警示牌悬挂于脚手架斜道或爬梯入口等醒目处。

7、遇有六级及以上大风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣气候，不得进行露天脚手架搭设作业。正在使用中的脚手架应以红色挂牌替换绿色挂牌。

8、金属脚手架材料(如钢管、门架、扣件和脚手板等)应有厂商的检测报告和产品质量合格证，重复使用的金属脚手架材料应满足脚手架技术规范要求。

9、脚手架钢管应采用φ48×3.5、φ51×3或φ51×4的无缝钢管，且同一脚手架中不同型号的钢管严禁混用。

10、脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，脚手板均应涂防锈漆。扣件应无裂缝、无变形，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件均应进行防锈处理。

11、作业区域地面应设警戒带和警示标识，并派专人看守，严禁非作业人员入内。

12、严禁携带物品（工具、材料等）上下脚手架，所有物品应使用绳索或其他传送设施传递。

13、脚手架搭设作业当日不能完成的，在收工前应检查并采取临时性加固措施。

14、脚手架搭设作业过程中严禁高空抛物，严禁上下同时拆卸，杆件尚未绑稳，严禁中途停止搭设作业。

15、脚手架搭设必须符合相关规范要求。必须设置安全爬梯或斜道；脚手架支撑脚应可靠、牢固，能够承载许用的最大载荷，并设置纵、横向扫地杆；双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑；作业层脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳，捆扎牢固，单排脚手架脚手板与墙面的间隙不应大于200mm，必要时需在其下方设置防护层；脚手架作业层外侧，应设置双层护栏和踢脚板，且均应搭设在立杆的内侧。

16、当脚手架高度超过底部最小边长的四倍时，应采取防倾覆的固定措施（采用封闭式脚手架、使用连墙件或抛撑）。

17、在生产区域进行脚手架搭设作业时，应提前做好防护措施，避免杆件、材料意外损坏装置设施。

18、在运行的生产装置或高危部位搭设脚手架，除架设爬梯外，还应增设逃生通道。

19、脚手架搭设过程中或完成后，架设技术负责人应根据脚手架检查清单逐项检查确认。

20、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

21、脚手架在移动过程中禁止站人，并应将材料工具清理干净。

22、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

23、使用过程中严禁对脚手架进行切割或施焊，未经批准不得拆改脚手架。

以上是脚手架作业较为通用的安全生产管理规范，在实际应用过程中，企业可根据自身管理要求、现场情况等对上述安全生产管理规范进行灵活调整，以便符合企业实际。