【PSM】如何对HAZOP分析小组进行分工？

在企业工艺安全管理（PSM）实践中，HAZOP分析作为一种定性的工艺危害分析方法，是企业在新改扩建阶段以及生产运行中常用的风险分析与评价方法。HAZOP分析能较为全面的发现工艺中存在的风险，通过系统分析，寻找出造成危险的原因并提出合理有效的安全措施。那么，如何对HAZOP分析小组进行分工，可以发挥其最大效果，从而推动企业工艺安全管理（PSM）水平呢？天泰志远认为，从专业搭配、主持人素质等方面合理配置分析小组是关键。

HAZOP分析开始时，项目经理应明确规定HAZOP小组中各成员的角色和职责，并得到HAZOP分析组长的同意。分析组长应检查设计，确定可用的信息和分析小组成员所需的技能。分析组长应制定项目节点计划，确保建议能及时执行。

分析组长负责建立一个适当的交流机制，用于传递HAZOP分析的结果。项目经理负责对分析结果进行跟踪调查，并对设计小组的执行决策进行妥善存档。

项目经理和分析组长应协商HAZOP分析是仅限定于识别危险和问题（这些问题随后将反馈给项目经理和设计团队进行解决），还是HAZOP分析需要提出可能的补救/减缓措施。若是后一种情况，需要协定以下两方面的责任和机制：

1、补救/减缓措施的优先选择；

2、采取行动的适当授权。

HAZOP分析需要小组成员的共同努力，每个成员均有明确的分工。只要小组成员具有分析所需要的相关技术、操作技能以及经验，HAZOP小组应尽可能小。通常一个分析小组至少4人，很少超过7人。小组越大，进度越慢。当系统由承包商设计时，HAZOP小组应包括承包商和客户两方的人员。

小组成员的角色（分工）分配建议如下：

1、分析组长：与设计小组和本工程项目没有紧密关系；在组织HAZOP分析方面受过训练、富有经验；负责HAZOP小组和项目管理人员之间的交流；制定分析计划；同意分析小组的人员构成；确保有足够的设计描述提供给分析小组；建议分析中使用的引导词，并解释引导词-要素/特性；引导分析；确保分析结果的记录。

2、记录员：进行会议记录；记录识别出的危险和问题、提出的建议以及进行后续跟踪的行动；协助分析组长编制计划，履行管理职责；某些情况下，分析组长可兼任记录员。

3、设计人员：解释设计及其设计描述。解释偏差产生的原因以及相应的系统响应。

4、用户：说明分析要素的操作背景、偏差的后果、偏差的危险程度。

5、专家：提供与系统和分析相关的专业知识。可邀请专家协助分析小组进行部分分析。

6、维护人员：维护人员代表（若需要）。

HAZOP分析通常需要考虑设计者和用户的观点。然而，在系统生命周期不同阶段，适合HAZOP分析的专家可能是不同的。

小组所有成员应具备足够的HAZOP技术知识或应接受适当的培训，以便高效地参与分析。

现在工业的生产工艺越来越复杂，火灾、爆炸、中毒等事故的影响也越来越显著，进行工艺安全管理（PSM）就显得特别重要。HAZOP分析作为企业工艺安全管理体系（PSM）中工艺危害分析方法之一，是最常用的风险分析工具，对本质安全和生产运行安全都有较大的帮助。那么，做好HAZOP分析前提就是一定要做好HAZOP分析小组的组建与分工。上文对如何分工给出了建议，天泰志远希望企业结合自身生产经营实际情况，合理组织分配。