【PSM】燃气锅炉事故产生的原因有哪些？

工业设备正常稳定的运行是确保工厂安全生产顺利进行的必要基础，也是企业工艺安全管理（PSM）的核心工作。燃气锅炉作为企业生产过程中一个重要设备，在很多企业中都有着广泛的应用。天泰志远根据国内外曾经发生过的事故案例，从PSM的角度分析燃气锅炉事故发生的原因分类如下：

1、锅炉受压元件结构上的缺陷

由于结构上的缺陷而发生的锅炉事故，过去比较多，原因就是这些锅炉不是行业规定的单位设计于审查的，而是由其他单位擅自设计的，设计方案本身就存在严重的结构问题。但是即使精心设计，若在制造安装过程中存在缺陷，而是有发生事故的可能性。另外，对使用中产生的缺陷进行修理（包括改造）时，如果修理方法和技术有问题，也有发生事故的可能性。

2、受压元件结构材料的缺陷

由于结构材料方面的缺陷而发生的事故，大致可以分为如下两类：

（1）由于在制造过程中材料选择不当，或使用了有缺陷的材料而发生的事故；

（2）在使用过程中，锅炉内部和外部发生腐蚀或锅炉内部钢板过热，强度降低，不能承受工作蒸汽压力而发生的事故。

3、锅炉内蒸汽压力超压

由于锅炉内蒸汽压力超压而发生的事故，大致有如下两种情况：

（1）根本没有按规范要求安装安全装置，或即使安装了，因选型不当导致效力低而发生事故；

（2）由于安全装置的性能不好，在使用中产生缺陷，即使达到了最高蒸汽压力，安全装置也不起作用而发生事故。

4、水位过高或过低

由水位过高或者过低发生的事故有以下两种：

（1）水位过高会发生气滞水，管理振动冲击，破坏阀门及用热设备等严重的设备事故和人身事故；

（2）水位过低，会发生严重缺水、过热而引起锅炉的变形破裂甚至恶性爆炸事故。

5、燃气中毒或燃爆

由燃气中毒或燃爆而发生的事故，大致有以下两种：

（1）燃气泄漏造成中毒或点火时被引燃爆炸；

（2）燃气燃烧中熄火或者脱火、回火等造成熄火后再点火时发生燃爆。

为了降低燃气锅炉事故的发生率，PSM需要从锅炉材料、结构、介质（水、燃气、蒸汽）的角度对相关的操作人员进行职业培训并规范有关的规章制度。减少人为因素的影响，保障燃气锅炉的安全运行，是企业PSM刻不容缓的任务！