【企业安全管理】化工机械设备故障与事故的原因是什么?
化工机械设备在现代社会中应用相当广泛,在很多领域都发挥着非常重要的作用。但是由于化工机械的使用强度大,工作环境恶劣,机械设备出现故障与事故的概率非常高。所以加强对化工机械设备的企业安全管理,努力减少因为设备而发生的安全事故。具体来说,企业安全管理应从以下方面加强对化工机械设备的管理:
1、违章操作
因为市场经济条件下化工产业的市场发展十分的迅速,这就使得在化工机械的操作上有了很大的问题,科学技术不断提高,企业安全管理就需要对施工人员进行有效的技术培训,由于在技术方面还有很多操作的问题急需解决,对设备的使用与操作还存在很多违章的现象,最终就会导致机械设备出现故障。
2、设计缺陷
目前化工机械设备在设计方面还有很多的问题,这些问题主要表现在设备相关工艺、技术应用不合理、材料选择不当、安全距离不足等,这些问题的存在使化工机械设备在尚未投入使用时就已埋下了故障与事故的隐患,而且这样的事故隐患在设备的运行期间很难得到有效的解决,如设备平面布置的不合理,安全距离不符合有关规范的要求,设备操作系统的安全性能较差。
3、机械设备制造的工艺欠佳
很多机械设备的制造过程中都有着一些的问题而且这些问题大多都是因为工艺导致的,因为不合理的工艺与制作的过程,再加上整个设备的制作中各个方面不齐全以及技术的不成熟,最终使机械设备的工艺比较差,从而影响了机械设备正常的使用。
4、企业安全管理制度不健全
企业安全管理制度的不健全主要表现在:没有完善的企业安全管理体系、没有对机械设备定期进行检修的制度。没有对管理人员进行相应的教育培训以及奖惩制度、没有对机械设备故障的应急预案等,或者是以上表述的各种企业安全管理制度都有,就是不能对其进行严格的执行,使现有的制度成为一纸空文,不能充分发挥管理的作用。另外,在现实中有很多的事故都是因为意外原因导致的,例如突然的断水断电,所以制定相应的应急预案是十分必要的,但是目前很多的企业在这个方面都有着明显不足,使得生产中存着重大的事故隐患。
总之,机械设备的安全运行对于整个化工生产过程具有极其重要的现实意义。因此加强对化工机械设备的企业安全管理,减少设备故障与事故发生的概率,才能确保机械设备的安全、正常、稳定运行。