【企业安全管理】油气区的动火作业危险源有哪些？

油气区的动火作业是指使用气焊、电焊、喷灯等焊割工具，在易燃易爆危险区域内的作业，以及维修油气容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器设备过程中，能直接或间接产生明火的施工作业。油田开发生产过程中本就存在诸多危险源，加之动火作业内容复杂、工作环境多变，风险控制难度较大，给企业安全管理造成了很大的困扰。北京天泰志远对油气区动火作业危险源进行分析，为企业安全管理提供参考。

1、原油

原油的主要成分包括碳、氢、氮、硫、氧以及微量的磷、矾、钾、镍、硅、钙、铁、镁等元素。原油产品一是具有易燃性，且燃烧速度非常快，在直径在4.5m的立式油管油面上的引火，仅需2~3秒火焰即可覆盖全部油面；二是易爆炸，原油蒸汽与空气混合，遇火能爆炸，爆炸浓度极限为1.1%~6.4%，具有很大的潜在火灾危险性；三是易挥发，原油含有多种碳氢化合物，轻组分易从液态变为气态挥发到空气中；四是易流动扩散性，流动扩散的强弱决定于油品本身的黏度，如有泄露会很快向四周流散，燃烧后流动性更高。

2、采出水

采出水含有大量硫酸根、碳酸根和部分有机物，与管线溶解的铁离子发生电化学反应，生成的铁细菌、硫酸盐还原菌、腐生菌，加速了管线腐蚀，加上采出水中含有大量油气成分，动火过程中易受外力、高温等影响引发管线突然穿孔、破裂，油气泄露等，极易导致事故发生。

3、伴生气

伴生气主要成分包括甲烷、乙烷、二氧化碳、一氧化碳、氮、硫化氢等。其中，甲烷为一级可燃气体，甲类火灾危险性，爆炸浓度极限为5%~15%，最小点火能量仅为0.28mJ，极易燃烧、爆炸并且扩散能力强，火势蔓延快；硫化氢为剧毒、易燃气体，爆炸浓度极限为4%~46%，易沉积在地表、低洼、通风不畅地带，并形成高浓度油气区聚积，动火过程中可能引发爆炸事故。

同时，含硫化合物极易造成设备氢脆、高温硫化、生成硫化铁、硫化亚铁及其他含硫物质，动火作业中易发生分解反应，重新释放出硫化氢及二氧化硫，易造成人员中毒。

4、其他伤害

（1）机械伤害

各种施工机械的运动部件都可以构成对人体的伤害，如运动中的鼓风机、砂轮机、吊装倒链、起重吊车。

（2）触电伤害

包括作业用电设备漏电、触电和直接（相线）触电，其中直接触电更为严重，往往发生在带电检修设备、电力线老化破损未做防范处理而漏电。漏电触电主要由于机器绝缘下降而又未安全接地，使机体带电或感应带电产生的伤害。

（3）灼伤

有直接热烫(烧)伤和电弧光灼伤。如人的肢体触及热体(对焊机电极、刚焊接或切割的罐体)烫伤或电弧光灼伤(对眼睛、皮肤伤害)等。

目前，我国各油田建设的各类油气集输管网和油气处理站库，因长期的生产运行、化学腐蚀，或由于流程或容器的结构、材料及焊接工艺等方面的缺陷，各类油气集输工艺管线及盛装容器在使用过程中可能产生裂纹、穿孔等破坏，或因集输工艺流程和站库设施的改、扩建以及外界其他客观原因造成的破坏等，都需要动用火焊、电焊等方法进行动火作业。所以做好动火作业前的危险源辨识，采取一定的企业安全管理防护措施，才能保证油气集输管网和处理站库的安全运行。