【企业安全管理】钻探企业作业现场的风险因素有哪些？

钻探作业包括了在陆地上修建井场或海上建造钻井平台、安装钻机设备、钻井施工、下套管固井、测井、试油完井等一系列作业。因为钻井作业流程较多，环节繁琐，对企业安全管理造成了很大的困扰。天泰志远认为，无论生产环境和作业技术如何变化，都应该从风险因素的角度出发，分析钻探现场的风险因素，提出对策，进而完善企业安全管理体系。钻探企业作业现场常见的风险因素有以下方面：

1、危险化学品易燃易爆。

石油天然气钻探、试（油）气作业中，目的层施工时井筒内往往会由于压力不平衡出现石油、天然气以及其他可燃气体侵入井筒并不断滑脱上升，存在井喷及着火的危害。加之生产作业过程中所使用的原油、柴油、汽油、压缩天然气等，容易引起火灾、爆炸等事故。

2、危险化学品有毒有害。

石油天然气钻探、试(油)气作业中,地层内的一氧化碳、硫化氢等剧毒气体容易浸入井筒并滑脱上升,溢出量超出临界值容易造成气体中毒。加之生产过程中使用的强酸、强碱，以及部分化工材料本身具有腐蚀性，容易引起灼伤、中毒等化学伤害。

3、露天作业环境恶劣。

石油天然气生产企业往往都是野外流动作业,作业受环境因素影响较为突出，尤其大风及沙尘暴、雨雪天气、高温及低温等极端气候天气条件下作业风险加大，控制措施不到位往往引发生产安全事故。

4、多工种大型联合作业。

石油及天然气井筒作业是以钻井和井下试油(气)作业为施工主体，集物业服务、交通运输、压裂酸化、气举求产、第三方服务等配属作业为一体的大型联合作业，现场交叉作业和联合作业风险极高。

5、野外作业流动性强。

由于施工作业项目的野外流动性强，尤其随着生产节奏不断加快，设备拆卸、搬迁频次增加致使现场事故隐患重复出现的频次明显上升。

6、大型特种设备众多。

石油钻机具有体积大、质量重、控制系统复杂的特点，操作不慎就可能造成机械事故或人身伤害事故。同时，现场使用的锅炉、压缩气瓶等压力容器，灭火器、乙炔氧气瓶、高压清洗机、正压式空气呼吸器等压力工具，地面高压系统等都具有极高的安全风险，容易引起高压伤害事故。

7、作业风险的隐蔽性强。

由于地层的不确定性、施工工艺流程的复杂性、生产设备的特殊性等，都造成井筒施工作业风险具有极大的隐蔽性，如果风险辨识不及时、控制措施不全面往往会引发生产安全事故或井下工程质量事故。

8、新工艺、新设备、新技术、新材料的推广使用不断带来的新增作业风险。

随着油气田开发技术的不断完善，定向井、水平井、空气钻井、油基泥浆钻井、复合动力柴油机等新工艺、新技术、新工具、新设备的推广使用，带来众多工艺危害。同时，机构改制、队伍扩充使得现场新增员工比例不断加大，职工安全技能的提升与快速增长的安全生产形式之间存在一定得差距，管理风险加大。

石油天然气钻探作为一个高技术、高风险的活动，存在着许多影响环境与安全生产的风险因素。因此，作为企业安全管理的一部分，钻探企业需要做好对井场作业现场的风险因素识别，并以此为基础，参考“预防为主、防治结合、持续改进”的原则制订企业安全管理体系，实现安全生产目标。