实行hse管理体系对催化裂化装置的管理带来了哪些提升？

催化裂化装置的生产过程中存在着高温高压、易燃易爆、有毒有害特点以及环境污染。尤其是在装置开停工、检修、现场施工作业中潜伏着很多危险因素,稍有不慎将会酿成重大恶性事故。所以积极推行hse管理体系，可以提高企业的管理水平，保证企业的安全生产。具体来说，hse管理体系对催化裂化装置的管理带来的提升有以下几个方面：

1、实施hse管理体系，有利于提高员工的安全、环境、健康意识

从管理的角度来说，hse管理体系从程序的实施到持续改进，主体和客体都是人。根据hse管理体系的要求，所有员工不仅要掌握本岗位的技术知识，同时还要掌握安全生产、环境保护等技术知识，提高员工的HSE意识是HSE管理的基础，它将直接影响到HSE管理的运作和最终成效，从而有利于提高员工的安全、环境、健康意识。

2、实施hse管理体系，有利于减少各类事故的发生

历年来，炼化企业的各类安全事故、污染事故时有发生，如火灾爆炸、机械伤害、高宅坠落、环境污染等，大多数是由于管理不善、操作不当引起的。实施HSE管理，将提高车间的管理水平，增强预防事故的能力，有效预防和控制重特大事故的发生。在事故发生时，也能够通过有计划、有组织的控制和处理使损失降低到最低限度。hse管理体系实施的核心内容就是危害识别和风险评估，高素质的安全技术专家运用科学系统的评价方法，如故障树分析、概率风险评价法、危险指数评价法、成本效益分析等，对重点设备、容器等进行风险评估，为安全决策和安全管理提供有力的保障和支持。

3、实施hse管理体系，努力减少催化裂化装置的生产成本，节约能源和资源

安全事故、环境污染事故、职业病的发生几乎都是由于管理体系、技术操作、工艺设计等因素造成的。通过实施HSE管理，对催化裂化装置的生产实行全员、全天候、全方位、全过程的整体控制，可大大降低事故发生率，减少环境污染，降低损耗和生产成本，减少事故处理、环境治理和职业病防治的费用，提高企业的经济效益。

4、实施hse管理体系，促进了隐患查改制度的落实

hse管理体系的最大特点就是对生产中可能遇到的各类事故隐患进行评估，找出可能导致事故发生的主要因素，制定相应的预防措施和事故预案，落实隐患消减计划，有效地提高各个环节的安全可信度。按照HSE管理程序，催化裂化联合车间认真抓好班组风险评价，查找隐患工作。接班前和工作中自查岗位隐患，将检查处理结果汇报班长，由班长填写活动记录，并安排整改，如现场确实无条件整改，班长立即向车间汇报，由车间组织人员整改，既避免了事故的发生，也提高了生产效率。

5、实施hse管理体系，有效地控制了“三违”现象

施工现场的安全监督管理是安全生产的重点所在。为把hse管理体系落实到每一个作业环节，车间制定了一系列现场监督管理动火、高空作业、进容器作业和施工现场的管理，在施工过程中有专人监护，加强了对施工现场的监督管理，并现场指导，有效地减少了违章操作、违章指挥和违法劳动纪律等现象的发生。

总之，通过实施hse管理体系在催化裂化装置上的建立和推行，企业还需要继续落实“实施-总结-再实施-再总结”的过程，还需要不断探索和完善。相信通过不断完善车间hse管理体系，肯定能提高每位员工的HSE意识和HSE技能，从而提高车间HSE管理整体水平，实现催化裂化装置安全生产无事故。