石油化工企业应如何有效应对工艺安全管理（PSM）规划过程中存在的种种问题？

近年来，石油化工企业工艺安全管理（PSM）规划过程中普遍存在不安全放置可燃物、点火源控制不严格、化工工艺设计安全危险性增加等情况，严重影响了石油化工企业的安全生产。因此，为了有效加强石油化工企业工艺安全管理（PSM），企业需要做好以下5方面内容：

1、做好石油化工工艺安全管理（PSM）的前期准备

在工程项目招标成功之后，应尽快落实具备相关资质的施工单位，并同时完成各项施工图纸的准备设计。对于各参与项目单位而言，比如：生产、施工、设计、监理等，必须参加到对施工图纸的专业化、标准化的会审工作中，要确保图纸具备参照使用的可行性和规范性，剔除其中可能带来问题的设计因素，从而使其符合实际的施工需求。在经过严格仔细的审定之后，才能最大程度地避免在施工过程中可能发生的返工及质量问题。在施工正式开始之前，务必保证全体参建人员全部到场，施工机具、材料、设备等全部准备就绪，已制定出经过监理部审批完毕的工程规划方案。在一系列前期的准备过程当中，最为关键的环节在于监理部对设计图纸的审批工作。

2、加强材料验收

在整个施工过程当中，需大批量地采购施工材料，为了使整个工程质量达到更高的水平，保证石油化工工艺管道的可靠性，必须对施工材料的质量和安全性能进行全方位的检验。其中，对管道支撑件和管道组成件的选择方面，应要求有规范的质量证书，且质量等级达到国家技术标准，并同时对施工工程有良好的适应性。验收过程则主要包括对材料材质、规格的验收，若在检验中发现其施工材料不符合施工要求，则不宜应用于工程当中。

3、严格执行设备检修安全操作规范

要加强石油化工工艺设备检修过程火灾事故的安防措施，除了重视设备检修的消防安全管理，还必须严格执行设备检修安全操作规范。一是在设备检修前，按照规定流程进行设备停车，设备及管道的泄压操作应缓慢进行，设备检修前应保证设备泄压操作已完成，以及设备内的易燃、易爆等介质已经排尽，高温物料应在缓慢降温之后排出设备，将火灾事故的隐患降至最低。二是在设备维修操作前，通过各种工艺措施解除火灾事故的危险因素，保证设备维修在常温、常压、无毒、无害的环境下进行，对于存在危险介质的管道，需要在阀后加盲板，注意设备的置换与清洗。

4、建立完善信息预警、新闻发布、危机应对预案，提高公共危机应对能力

随着信息技术的飞速发展，尤其是网络的广泛应用，在新兴媒体信息传播中把关人作用明显弱化，信息传播极易失真，失真的负面消息对企业声誉损害极大。石油石化企业需要建立危机应对机制，一是要建立相应组织，制定媒体发布和公共危机应对预案；二是积极开展舆情监控，不仅要重视传统媒体、还要注意QQ群、微博等传播新途径，及时了解舆论动向；三是要及时公开信息，减少信息沟通环节和信息噪音，充分利用企业官网，争取政府信息网和主流媒体支持，搞好信息引导工作。

5、推广深化HSE管理体系，提高安全管理的科学水平

HSE管理体系是国际先进的安全、健康、环境管理模式，若企业内部从管理者到基层员工能真正的理解并学会使用这一管理理论和方法，可大大提高企业每位员工的安全意识，节约企业的安全管理资金投入，在企业的安全管理中可取得事半功倍的效果。

做好石油化工企业工艺安全管理（PSM）规划，有效解决规划过程中存在的种种问题成为关键所在。对此，企业需从前期准备抓起，通过加强材料验收，严格执行设备检修安全操作规范，建立完善信息预警、新闻发布、危机应对预案，推广深化HSE管理体系等多种措施保障各个管理环节的技术质量。